Cyberpunk 2077 Thermal Katana| MAGRATHEA PROJECT |

Cyberpunk 2077 Thermal Katana

Zeit zum Zocken bleibt in einem Leben mit viel Arbeit, einem Azubi im 5. von mindestens 18 Ausbildungsjahren und dem Wunsch nach gelegentlicher "Quality Time" im 2er Führungsgremium des Magrathea Projects ja eher nicht im Überfluss. Trotzdem oder gerade deswegen lag pünktlich nach Erscheinen an Weihnachten '21 Cyberpunk 2077 unter dem MP-Weihnachtsbaum! Mein 1. Spiel seit Risen, welches 2009 erschienen ist.. Erwachsensein hat auch so seine Schattenseiten! Aber das Spiel war grandios und hat mächtig gerockt. So kam man natürlich auch auf den Gedanken, mal zu schauen, was sich diesbezüglich vielleicht projekttechnisch umsetzen lassen könnte. Interessant fand ich eigentlich Skippy, aber nachdem ich nach etwas Recherche Hi-Res Pics gefunden hatte, wurde klar, dass eine detailgetreue Umsetzung doch eher ein umfangreiches Projekt werden würde. Und eigentlich waren wir ausgelastet, es sollte nur eine Kleinigkeit sein, die so mitläuft. So stießen wir dann auf die Thermal Katana, welche durchaus auch eine spannende Waffe ist, die sich aber ganz gut umsetzen lassen sollte.

Thermal Katana

Nachdem ich mir diverse in Frage kommende 3d Files angeschaut hatte fiel die Wahl auf jenes von DESIGNS45 auf

cults3d

Die Beschreibung klang recht vielversprechend, die Kommentare ebenfalls und die Skizzen wirkten durchdacht. Allerdings muss ich ganz klar sagen, dass andere Konkurenten ebenfalls attraktives anzubieten hatten und man vermutlich auch eine andere Wahl hätte treffen können. Hier die Skizzen der Katana bzw des Griffes:

Skizze der Thermal Katana

Skizze des Griffes

Wir warfen zunächst den Anycubic an. Die Files des Griffes und der Klingenbasis ließen sich problemlos in PLA drucken.

In PLA gedruckte Einzelteile

Die Teile für die eigentliche Klinge müssen allerdings translucent gedruckt werden, entweder in rot oder aber in durchsichtig, in diesem Falle wären rote LEDs zu verwenden. Dieses war der perfekte Test für unseren neuen SLA-Drucker, den Elegoo Saturn.

Die gedruckten Teile aus PLA wurden nun zusammengeklebt. Als Klebstoff kam UHU Hart Kunststoff zum Einsatz. Innen ist eine Aussparung für eine "Seele", die das Ganze stabilisiert. Hier läßt sich problemlos eine im Baumarkt erhältliche Aluminiumstange mit 4 mm Durchmesser hineinstecken. So sind alle Teile bündig und die Klinge ist ausreichend belastbar, außerdem erhöht sich das Gesamtgewicht, was das Gesamtkontrukt etwas realistischer erscheinen läßt.

Klinge geklebt mit einligender Seele
Griff geklebt

Nun spachtelten wir das Ganze mit Presto 2K Polyesterspachtel, es folgte eine ausführliche Phase des Schleifens. Vermutlich wäre hierfür ein Bandschleifgerät hervorragend gewesen, aber es ging auch mit Exzenter- bzw Winkelscheifer problemlos. Hier ein Bild einiger gespachtelter, aber noch ungeschliffener Griffteile:

Griffteile gespachtelt

Die Flächen wurden mit dem Winkelschleifer plan geschliffen, in die Rundungen hinein ging es mit dem Dremel für's Grobe, später wurde dann händisch mit Scheifwolle gearbeitet. Insgesamt waren teils 3 Durchgänge notwendig, bis das Bild zufriedenstellend war. Kleine Spuren durften auch gerne bleiben, eine Art von "klinischer Perfektion" war weder angestrebt noch wäre sie leicht zu erreichen gewesen. Am Ende sollte ja ein "Used-look" dabei heraus kommen.

Für diese Arbeitsgänge raten wir dringend zur Verwendung eines guten Atemschutzes! Wir verwenden von 3M die 6200 mit A2 Filter beim Anmischen des Spachtels. Der A2 filtert organische Dämpfe weg. Zum Schleifen genügt eine ganz normale FFP2 Maske. Wir haben diese Arbeiten immer nur im Freien durchgeführt, denn die Dämpfe bzw Stäube bekommt man tagelang nicht aus der Wohnung.

Als Anfänger auf dem Gebiet des Druckens bezahlt man Lehrgeld... Die „Zähne“ auf der Abdeckplatte brachen glaube ich 2 mal weg, bis ich auf die Idee kam, doch einfach die Ausrichtung der Schichten zu ändern. Problem gelöst.

abgebrochener Zahn

Nun wurden die Einzelteile zusammengeklebt und danach die Klebestellen nochmalig mit Spachtel überarbeitet und geschliffen. Unten im Bild sieht man die Klinge mit Seele.

Der geklebte Griff

In das Loch im Griff kam von jeder Seite eine Schraube und daran befestigte ich einen Draht mit einem Haken, daran konnte die Katana dann zum Lackieren frei aufgehängt werden.

Aufhängung zum Lackieren

Und los ging es mit 1K Kunststoffprimer, auf den in der Folge 4 Schichten Schwarz aufgebracht wurden. Das Ergebnis würde einen Lackierer wahrscheinlich vermutlich zum Weinen bringen, aber zum Glück bin ich ja keiner und musste deshalb auch nicht Weinen. Wobei: Eigentlich schade, dass ich kein Lackierer bin, denn dann wäre das Ergebnis sicher besser und die Freude ganz sicher noch viel größer. ;-)

Katana schwarz lackiert

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